CONFITEC ENGENHARIA - INSPEÇÃO NR13 para Compressor, Vasos de Pressção e Caldeiras - Solicite Seu ORÇAMENTO AGORA – Atendimento Personalizado – Laudo NR13 com ART

Inspeção e Laudo NR13

INSPEÇÃO NR13 PARA COMPRESSOR, VASO DE PRESSÃO E CALDEIRA.

Inspeção NR13

A Inspeção NR13, também conhecida como a inspeção conforme a Norma Regulamentadora 13, desempenha um papel essencial em vários aspectos, fornecendo segurança e funcionalidade, elementos críticos em qualquer setor. A Inspeção NR13 é imprescindível para garantir o funcionamento seguro de equipamentos, sendo um componente fundamental para o cumprimento das regulamentações em vigor. Portanto, é crucial buscar os serviços de uma empresa especializada no assunto para lidar com a Inspeção NR13.

Inspeção nr13
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ENTENDENDO MELHOR SOBRE INSPEÇÃO NR13

A Inspeção NR13, também conhecida como a inspeção de acordo com a Norma Regulamentadora 13, é essencial para garantir avaliações rigorosas feitas por profissionais certificados, assegurando a elaboração clara do relatório de inspeção. Este documento, de caráter obrigatório e repleto de pormenores técnicos que apenas um especialista qualificado pode oferecer, desempenha um papel crucial.

Em suma, a Inspeção NR13 é um requisito essencial em todos os locais que abrigam caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos, visando à preservação da integridade estrutural desses equipamentos e à garantia de uma operação segura e confiável.

A IMPORTÂNCIA DOS PROFISSIONAIS QUALIFICADOS PARA INSPEÇÃO NR13

A Inspeção NR13, ou a inspeção de acordo com a Norma Regulamentadora 13, tem como objetivo principal assegurar a realização de avaliações detalhadas por profissionais certificados, garantindo a clareza fundamental na elaboração do relatório de inspeção. Esse documento é de caráter obrigatório e repleto de minúcias técnicas que somente um especialista qualificado pode fornecer.

Em resumo, a Inspeção NR13 é um requisito essencial em todos os locais que abrigam caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos, com a finalidade de preservar a integridade estrutural desses equipamentos e garantir uma operação segura e confiável.

DÚVIDAS SOBRE INSPEÇÃO NR13?

Estando na vanguarda do mercado, a Confitec Engenharia se destaca como especialista no fornecimento de soluções baseadas na engenharia inteligente, tanto para clientes quanto para parceiros. Com uma equipe de profissionais altamente capacitados, a Confitec Engenharia tem o compromisso de garantir a satisfação de todos os seus clientes, graças à sua infraestrutura sólida e à prestação de serviços de qualidade excepcional.

Os serviços oferecidos pela empresa incluem:

  • Inspeções NR13
  • Emissão de laudo para caldeiras e vasos de pressão
  • Laudos de inspeção para caldeiras
  • Laudos de inspeção para vasos de pressão
  • Além de outros serviços relacionados.
 

Ao escolher a Confitec Engenharia, você está optando por uma solução que visa a satisfação completa de cada cliente. Interessado? Não hesite em entrar em contato conosco agora mesmo para saber mais!

INSPEÇÃO NR 13

A NR 13 desempenha um papel fundamental ao estabelecer os requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de uma variedade de equipamentos industriais, incluindo caldeiras a vapor, vasos de pressão, suas tubulações de interligação e tanques metálicos de armazenamento. Ela abrange aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, com um foco primordial na segurança e na saúde dos trabalhadores. Abaixo, forneceremos informações detalhadas sobre cada um desses equipamentos, destacando a importância da conformidade com a NR 13 para garantir um ambiente de trabalho seguro e eficiente.

Caldeiras

Caldeiras são equipamentos amplamente utilizados em estabelecimentos que necessitam de vapor para diversos processos. O vapor de água desempenha um papel crucial nas trocas térmicas em indústrias, hotéis, hospitais, lavanderias, cozinhas industriais e outros setores.

Devido ao seu funcionamento sob altas pressões, a segurança das caldeiras é primordial. Para assegurar o seu bom funcionamento e a segurança de todos, é imprescindível a realização de inspeções periódicas, conduzidas por profissionais capacitados.

Caldeiras são equipamentos projetados especificamente para produzir e armazenar vapor sob pressão superior à atmosférica, utilizando diversas fontes de energia e aderindo rigorosamente aos códigos pertinentes.

VASOS DE PRESSÃO

Os vasos de pressão desempenham um papel crucial em uma variedade de processos industriais, e sua quantidade supera significativamente a das caldeiras. Esses componentes desempenham um papel essencial na operação segura de muitas indústrias, lidando com uma ampla gama de líquidos.

Dado que operam sob pressão e manuseiam substâncias perigosas, é imperativo que esses vasos de pressão passem por uma inspeção realizada por profissionais qualificados para garantir sua segurança.

Vasos de pressão são recipientes projetados para resistir com segurança a pressões internas que diferem da pressão atmosférica, ou que podem ser expostos a pressões externas, desempenhando, assim, um papel crucial nos processos em que são empregados. A Inspeção NR13 é fundamental para manter sua integridade.

TUBULAÇÕES

Tubulações desempenham um papel crucial em processos industriais, sendo responsáveis por conduzir fluidos essenciais. No entanto, devido ao manuseio de fluidos tóxicos, inflamáveis ou combustíveis, tubulações são frequentemente a causa de acidentes relacionados à pressão industrial, resultantes de vazamentos.

Para prevenir incidentes, é imperativo que as tubulações sejam submetidas a inspeções rigorosas, garantindo a segurança e o funcionamento eficaz.

Uma tubulação é definida como um conjunto de linhas, incluindo acessórios, projetados de acordo com códigos específicos, destinados ao transporte de fluidos entre equipamentos em uma mesma unidade industrial, que pode incluir caldeiras ou vasos de pressão.

TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO

Os tanques metálicos de armazenamento, sob a perspectiva da NR 13, são equipamentos de superfície projetados para o armazenamento e acondicionamento de fluidos líquidos, que podem ser tanto produtos finais quanto matérias-primas. Eles operam sob pressões próximas à atmosférica, sendo construídos a partir de materiais metálicos e posicionados diretamente sobre o solo.

Cada um desses equipamentos apresenta características específicas que são fundamentais para o seu correto funcionamento. Neste contexto, destacamos algumas das principais particularidades que merecem atenção.

O QUE É IMPORTANTE SABER SOBRE CALDEIRAS
  • Tipos de Caldeira: Existem diferentes tipos, cada um com suas características e aplicações específicas.

  • Placa de Identificação: A placa fornece informações essenciais sobre a caldeira, como sua capacidade e pressão máxima de trabalho.

  • Operação: Compreender o funcionamento correto é fundamental para evitar acidentes e garantir a eficiência.

  • Válvula de Segurança: Uma parte crucial da caldeira para prevenir sobrecargas e garantir a segurança.

  • Categorias: As caldeiras são categorizadas com base em critérios como capacidade e pressão.

  • Documentação Obrigatória: A caldeira deve ser acompanhada de documentação legal e técnica.

  • Capacitação do Operador: Operadores qualificados são essenciais para o funcionamento seguro das caldeiras.

  • Indicador de Pressão: Monitorar a pressão é vital para evitar problemas.

  • Itens Obrigatórios: Existem componentes obrigatórios que devem estar presentes e em boas condições.

  • Instalação: A instalação adequada é crucial para o desempenho eficaz e seguro.

  • Inspeção de Caldeira: Inspeções regulares são necessárias para garantir a integridade e conformidade.

  • Sistema de Combustão: Compreender como o combustível é queimado é essencial para a eficiência energética.

O QUE É IMPORTANTE SABER SOBRE VASOS DE PRESSÃO
  • Classe de Fluido: A natureza do fluido contido no vaso é um fator crítico para determinar a construção e manutenção adequadas.

  • Potencial de Risco: Avaliar o nível de risco associado ao vaso é vital para garantir a segurança.

  • Categoria: Vasos de pressão são classificados com base em critérios como capacidade e pressão.

  • Itens Obrigatórios: Existem componentes essenciais que devem estar presentes e em bom estado.

  • Instalação: A correta instalação é crucial para o desempenho seguro e eficaz.

  • Operação: Compreender o funcionamento correto é fundamental para evitar acidentes e maximizar a eficiência.

  • Placa de Identificação: A placa de identificação fornece informações essenciais sobre o vaso, como capacidade e pressão máxima de trabalho.

  • Documentação Obrigatória: Acompanhar a documentação legal e técnica é um requisito fundamental.

  • Capacitação do Operador: Operadores qualificados desempenham um papel vital na operação segura dos vasos de pressão.

  • Inspeção de Vaso de Pressão: Inspeções regulares são necessárias para garantir a conformidade e a integridade.

  • Dispositivo de Segurança: Os dispositivos de segurança são críticos para prevenir incidentes.

  • Indicador de Pressão: Monitorar a pressão é crucial para evitar problemas.

O QUE É IMPORTANTE SABER SOBRE TUBULAÇÕES
  • Tipos de Fluidos: Identificar os tipos de fluidos transportados nas tubulações é crucial para a seleção adequada de materiais e métodos de construção.

  • Fluxograma de Engenharia: Um fluxograma bem elaborado é essencial para o planejamento e projeto eficazes das tubulações.

  • Inspeção de Tubulação: Realizar inspeções regulares garante a integridade e a segurança do sistema.

  • Documentação Obrigatória: Manter a documentação legal e técnica em dia é um requisito fundamental.

  • Registro de Segurança: Ter registros detalhados das atividades de segurança é essencial para rastrear e melhorar a conformidade.

  • Plano de Inspeção: Um plano bem elaborado ajuda a definir as diretrizes para as inspeções.

  • Programa de Inspeção: Estabelecer um programa de inspeção periódica ajuda a evitar problemas não detectados.

  • Operação: Compreender o funcionamento correto das tubulações é fundamental para a eficiência operacional.

O QUE É IMPORTANTE SABER SOBRE TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO
  • Classe de Fluido: Identificar o tipo de fluido armazenado é essencial para seleção de materiais e práticas adequadas.

  • Capacidade: Conhecer a capacidade do tanque é fundamental para a gestão do armazenamento.

  • Condições Operacionais: Entender as condições sob as quais o tanque opera é crucial para a manutenção adequada.

  • Folha de Dados: A folha de dados fornece informações essenciais sobre o tanque, como dimensões e capacidade.

  • Desenho Geral: Ter acesso ao desenho geral auxilia na compreensão da estrutura do tanque.

  • Mecanismos de Danos Previsíveis: Conhecer os potenciais mecanismos de danos ajuda a prevenir problemas futuros.

  • Itens Obrigatórios: Certos componentes são obrigatórios e devem ser mantidos em bom estado.

  • Instalação: A instalação adequada é crucial para evitar falhas no funcionamento.

  • Inspeção de Tanques Metálicos de Armazenamento: Inspeções regulares são necessárias para garantir a integridade do tanque.

  • Dispositivos de Segurança: Dispositivos de segurança são essenciais para prevenir incidentes.


Cada um desses equipamentos requer inspeções periódicas. A seguir, apresentamos alguns elementos críticos que devem ser observados e registrados nos relatórios de inspeção correspondentes.

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE CALDEIRAS
  • Dados da Placa de Identificação: Registre os detalhes presentes na placa de identificação da caldeira.

  • Categoria da Caldeira: Especifique a categoria à qual a caldeira pertence.

  • Tipo da Caldeira: Indique o tipo de caldeira em questão.

  • Tipo de Inspeção Realizada: Descreva o tipo de inspeção que foi conduzida.

  • Datas de Início e Término da Inspeção: Registre as datas em que a inspeção teve início e término.

  • Descrição das Inspeções, Exames e Testes: Detalhe as atividades de inspeção, exames e testes realizados.

  • Registros Fotográficos do Exame Interno da Caldeira: Inclua registros visuais do exame interno da caldeira, quando aplicável.

  • Resultados das Inspeções e Ações Necessárias: Apresente os resultados das inspeções e quaisquer providências que se façam necessárias.

  • Parecer Conclusivo sobre a Integridade da Caldeira: Emita um parecer que avalie a integridade da caldeira.

  • Data Prevista para a Próxima Inspeção de Segurança: Informe a data estimada para a próxima inspeção de segurança.

  • Informações de Identificação e Assinaturas: Inclua o nome legível, assinatura e número de registro no conselho profissional do Profissional Legalmente Habilitado (PLH) responsável, bem como o nome legível e assinatura dos técnicos que participaram da inspeção.
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO
  • Identificação do Vaso de Pressão: Descrição específica do vaso de pressão inspecionado.

  • Categoria do Vaso de Pressão: Classificação do vaso de pressão conforme normas e padrões.

  • Fluidos de Serviço: Os tipos de fluidos que o vaso de pressão contém ou manipula.

  • Tipo do Vaso de Pressão: A categoria ou tipo do vaso de pressão.

  • Tipo de Inspeção Executada: Detalhes sobre o método de inspeção aplicado.

  • Data de Início e Término da Inspeção: Datas de início e conclusão da inspeção.

  • Descrição das Inspeções, Exames e Testes Executados: Detalhes sobre os procedimentos e testes realizados durante a inspeção.

  • Registro Fotográfico das Anomalias: Fotografias que documentam quaisquer anomalias ou problemas encontrados.

  • Resultado das Inspeções e Intervenções Executadas: Conclusões sobre o estado do vaso de pressão e ações corretivas tomadas.

  • Recomendações e Providências Necessárias: Sugestões para melhorias ou correções.

  • Parecer Conclusivo quanto à Integridade do Vaso de Pressão: Conclusão geral sobre a condição e segurança do vaso de pressão.

  • Data Prevista para a Próxima Inspeção de Segurança: Previsão para a próxima inspeção.

  • Nome, Assinatura e PLH Profissional Legalmente Habilitado: Identificação do profissional habilitado responsável pela inspeção.

  • Nome, Assinatura e Participação dos Técnicos: Identificação dos técnicos que participaram da inspeção.

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE TUBULAÇÕES
  • Identificação das Linhas de Tubulação: Descrição específica das linhas de tubulação avaliadas.

  • Identificação do Sistema de Tubulação: Nome e características do sistema de tubulação em questão.

  • Fluidos de Serviço da Tubulação: Tipos de fluidos que fluem pelas tubulações.

  • Temperatura e Pressão de Operação: Condições de temperatura e pressão sob as quais as tubulações operam.

  • Tipo de Inspeção Executada: Descrição do método de inspeção utilizado.

  • Data de Início e Término da Inspeção: Datas de início e conclusão da inspeção.

  • Descrição das Inspeções, Exames e Testes: Detalhes sobre os procedimentos, exames e testes realizados.

  • Registro Fotográfico das Anomalias: Fotografias documentando quaisquer anomalias ou problemas encontrados.

  • Resultado das Inspeções e Intervenções Executadas: Conclusões sobre o estado das tubulações e ações tomadas.

  • Recomendações e Providências Necessárias: Sugestões para melhorias ou correções.

  • Parecer Conclusivo quanto à Integridade da Tubulação: Avaliação geral da condição e segurança das tubulações.

  • Data Prevista para a Próxima Inspeção de Segurança: Previsão para a próxima inspeção.

  • Nome Legível, Assinatura e PLH (Profissional Legalmente Habilitado): Identificação do profissional legalmente habilitado responsável pela inspeção.

  • Nome Legível e Assinatura dos Técnicos: Identificação dos técnicos que participaram da inspeção.

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO
  • Identificação do Tanque Metálico: Descrição específica do tanque metálico inspecionado.

  • Capacidade: A capacidade de armazenamento do tanque metálico.

  • Fluidos de Serviço e Temperatura de Operação: Tipos de fluidos armazenados e as temperaturas de operação.

  • Tipo de Inspeção Executada: Descrição do método de inspeção aplicado.

  • Data de Início e Término da Inspeção: Datas de início e conclusão da inspeção.

  • Descrição das Inspeções, Exames e Testes Executados: Detalhes sobre os procedimentos, exames e testes realizados durante a inspeção.

  • Registro Fotográfico das Anomalias: Fotografias documentando quaisquer anomalias ou problemas encontrados.

  • Resultado das Inspeções e Intervenções Executadas: Conclusões sobre o estado do tanque metálico e ações corretivas tomadas.

  • Recomendações e Providências Necessárias: Sugestões para melhorias ou correções.

  • Parecer Conclusivo quanto à Integridade do Tanque de Armazenamento: Avaliação geral da condição e segurança do tanque metálico.

  • Data Prevista para a Próxima Inspeção de Segurança: Previsão para a próxima inspeção.

  • Nome Legível, Assinatura e Registro Profissional do PLH (Profissional Legalmente Habilitado): Identificação do profissional legalmente habilitado responsável pela inspeção.

  • Nome Legível e Assinatura dos Técnicos: Identificação dos técnicos que participaram da inspeção.

Quando a inspeção desses equipamentos é conduzida de maneira adequada, é possível perceber diversas vantagens.

PREVENÇÃO DE ACIDENTES

As inspeções regulares de caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos de armazenamento são essenciais para minimizar consideravelmente os riscos de acidentes. Por meio dessa abordagem preventiva, você não apenas garante a segurança de sua equipe, mas também salvaguarda o meio ambiente em sua empresa contra possíveis incidentes. A segurança e a preservação ambiental estão interligadas, sendo a Inspeção NR13 uma medida crucial para alcançar esses objetivos.

PREVENÇÃO DE NÃO CONFORMIDADES

Ao conduzir inspeções em caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos de armazenamento, você assegura a aprovação em auditorias internas e externas, bem como nas fiscalizações do Corpo de Bombeiros e do Serviço de Inspeção do Trabalho (antigo MTE). Isso mantém sua empresa em conformidade com as exigências dos órgãos reguladores.

Esses equipamentos devem passar por inspeções periódicas, iniciais e extraordinárias. Mas quando é o momento adequado para cada uma delas?

QUANDO DEVO FAZER A INSPEÇÃO DE CALDEIRAS?

Organizações que empregam caldeiras devem estar em conformidade com os requisitos estabelecidos na Norma Regulamentadora NR13. Esta norma define os critérios mínimos para a administração da integridade estrutural das caldeiras a vapor, abrangendo áreas como montagem, avaliação, execução e preservação. O propósito central é assegurar a segurança e o bem-estar dos colaboradores. Abaixo, descrevemos o período ideal para a condução de cada categoria de Inspeção NR13.

INSPEÇÃO INICIAL

A inspeção inicial é um procedimento crucial que deve ser conduzido em caldeiras novas, antes de sua entrada em operação no local definitivo de instalação. Esta inspeção abrange os seguintes elementos:

  • Exame Interno: Avaliação minuciosa das partes internas da caldeira.

  • Teste de Estanqueidade: Verificação da integridade e vedação da caldeira.

  • Exame Externo: Avaliação das partes externas da caldeira.

Garantir que todos esses passos sejam seguidos na inspeção inicial é fundamental para a segurança e eficiência da caldeira em seu local de instalação definitivo.

INSPEÇÃO PERIÓDICA

A inspeção periódica de segurança é composta por exames interno e externo e deve ser realizada de acordo com os seguintes prazos máximos:

  • A cada 12 meses para caldeiras das categorias A e B.

  • A cada 15 meses para caldeiras de recuperação de álcalis, independentemente de sua categoria.

Observar rigorosamente esses prazos é fundamental para manter a segurança e a conformidade das caldeiras em operação.

INSPEÇÃO EXTRAORDINÁRIA

A inspeção de segurança extraordinária é um procedimento fundamental e deve ser realizada nas seguintes situações:

  • Sempre que a caldeira sofrer danos que possam comprometer sua segurança.

  • Quando a caldeira for submetida a qualquer alteração ou reparo que possa afetar sua segurança.

  • Quando a caldeira for recolocada em funcionamento após um período de 6 meses de inatividade.

  • Quando houver uma mudança no local de instalação do equipamento.

Realizar inspeções extraordinárias nessas oportunidades é essencial para garantir a integridade e a segurança contínua da caldeira.

INSPEÇÃO DE VIDA REMANESCENTE

Quando uma caldeira atinge 25 anos de uso, durante a próxima inspeção, é fundamental realizar uma avaliação abrangente de integridade. Essa avaliação visa determinar a vida remanescente da caldeira e estabelecer novos prazos máximos para inspeções, desde que a caldeira esteja em condições adequadas para continuar em operação. Essa medida é crucial para garantir a segurança e a eficiência contínuas do equipamento.

QUANDO DEVO FAZER A INSPEÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO?

Empresas com vasos de pressão precisam seguir as diretrizes da Norma Regulamentadora NR13. Essa norma estabelece os requisitos mínimos para garantir a integridade estrutural de vasos de pressão, incluindo aspectos como instalação, avaliação, funcionamento e conservação. O propósito fundamental é garantir a segurança e bem-estar dos colaboradores. A seguir, destacamos o período apropriado para conduzir diferentes tipos de avaliação relacionada à Inspeção NR13.

INSPEÇÃO INICIAL

A inspeção inicial é um procedimento crucial que deve ser realizado em vasos de pressão novos, antes de sua entrada em operação no local definitivo de instalação. Esta inspeção abrange exames externos e internos.

Na ausência de documentação que comprove a realização do Teste Hidrostático (TH) durante a fase de fabricação, as seguintes diretrizes se aplicam:

  • Para os vasos de pressão fabricados ou importados a partir da vigência da Portaria MTE n.º 594, de 28 de abril de 2014, o TH deve ser conduzido durante a inspeção de segurança inicial.

  • Para os vasos de pressão que estavam em operação antes da vigência da Portaria MTE n.º 594, de 28 de abril de 2014, a decisão de realizar o TH fica a critério do Profissional Legalmente Habilitado (PLH). Caso seja necessário, o TH deve ser realizado antes da próxima inspeção de segurança periódica interna.

Assegurar o cumprimento desses procedimentos é fundamental para garantir a segurança e a conformidade dos vasos de pressão em seu ambiente de operação.

INSPEÇÃO PERIÓDICA

A Inspeção NR13 periódica, composta por exames externos e internos, deve ser conduzida de acordo com as normas técnicas em vigor, além da NR 13. O prazo para essa inspeção é determinado pelo Profissional Legalmente Habilitado (PLH) e não pode ultrapassar os limites máximos estabelecidos na NR 13. Garantir a aderência a essas diretrizes é essencial para manter a conformidade e a segurança em suas operações.

INSPEÇÃO EXTRAORDINÁRIA

A inspeção de segurança extraordinária é fundamental e deve ser realizada nas seguintes circunstâncias:

  • Sempre que o vaso de pressão sofrer danos devido a acidentes ou outras ocorrências que comprometam sua segurança.

  • Quando o vaso de pressão passar por reparos ou alterações substanciais que possam afetar sua integridade.

  • Antes de reativar o vaso de pressão, caso tenha permanecido inativo por mais de 12 meses.

  • Quando houver mudança no local de instalação do vaso de pressão, com exceção de vasos móveis.

Realizar inspeções extraordinárias nessas situações é crucial para garantir a segurança e a conformidade contínuas dos vasos de pressão.

QUANDO DEVO FAZER A INSPEÇÃO DE TUBULAÇÕES?

Empresas com tubulações conectadas a caldeiras ou vasos de pressão, contendo fluidos classe A ou B, devem aderir às diretrizes estabelecidas na Norma Regulamentadora NR13. Esta norma define os requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de vasos de pressão, englobando aspectos como montagem, avaliação, operação e conservação, com ênfase na segurança e no bem-estar dos colaboradores. A seguir, destacamos o momento adequado para conduzir cada variante de Inspeção NR13.

INSPEÇÃO INICIAL

A inspeção inicial é um procedimento fundamental que deve ser conduzido nas tubulações antes de sua entrada em operação no local definitivo de instalação. Esta inspeção abrange os seguintes elementos:

  • Teste de Estanqueidade: Verificação da integridade e vedação das tubulações.

  • Exame Externo: Avaliação das partes externas das tubulações.

INSPEÇÃO PERIÓDICA

As inspeções periódicas das tubulações são compostas por exames e análises específicas, determinadas por um Profissional Legalmente Habilitado (PLH), que possibilitam a avaliação de sua integridade estrutural conforme as normas e códigos aplicáveis.

A frequência das inspeções de segurança deve estar em conformidade com o programa de inspeção, o qual pode ser elaborado de acordo com as tubulações, linhas individuais ou sistemas completos. Quando o programa é desenvolvido por sistema, o intervalo escolhido deve corresponder ao da linha de maior criticidade dentro desse sistema.

Garantir a realização regular dessas inspeções é fundamental para assegurar a conformidade e a segurança das tubulações em conformidade com as regulamentações vigentes.

INSPEÇÃO EXTRAORDINÁRIA

A inspeção de segurança extraordinária deve ser realizada em situações específicas:

  • Sempre que a tubulação sofrer danos devido a acidentes ou outras circunstâncias que possam afetar a segurança dos trabalhadores.

  • Quando a tubulação passar por reparos temporários ou mudanças significativas que possam impactar sua capacidade de contenção de fluidos.

  • Antes de colocar a tubulação novamente em operação, caso tenha ficado inativa por um período superior a 24 meses.

Realizar inspeções extraordinárias nessas circunstâncias é crucial para garantir a segurança contínua dos trabalhadores e a integridade das tubulações.

QUANDO DEVO FAZER A INSPEÇÃO DE TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO?

Empresas que possuem tanques metálicos de armazenamento devem cumprir as exigências estabelecidas na Norma Regulamentadora NR 13. Esta norma define os requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de tanques metálicos de armazenamento, abrangendo aspectos como instalação, inspeção, operação e manutenção, com foco na segurança e na saúde dos trabalhadores. Os tanques devem passar por três tipos de inspeções: inicial, periódica e extraordinária.

É essencial seguir essas diretrizes para manter a conformidade e a segurança das operações com tanques metálicos de armazenamento.

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